Сварка является эффективным способом для создания неразъемного соединения металлических деталей. На рынке предложено несколько видов сварочного оборудования. В этой статье мы рассмотрим, какими бывают сварочные аппараты, их виды и типы, а также, где они применяются.
Какие существуют виды сварочного оборудования?
Для сварки недостаточно значений электроэнергии, выдаваемых обычной розеткой. Поэтому существуют специальные аппараты, которые снижают напряжение, и за счет этого увеличивают силу тока.
Трансформаторы
Наиболее популярный и один из самых древних аппаратов. Он состоит из двух обмоток, которые понижают напряжение. Попеременное перемещение обмоток позволяет создать переменный ток.
Это очень мощные устройства с ремонтопригодной конструкцией. Они надежны и неприхотливы в обслуживании. Да и стоят они недорого.
Стоит отметить, что трансформаторы позволяют варить лишь черные металлы. У них нестабильная дуга и относительно низкий КПД. Из-за высокого энергопотребления, такие приборы сильно просаживают сеть.
Выпрямители
Это те же самые трансформаторы, оснащенные выпрямительным блоком. Этот блок преобразует переменный ток в постоянный.
Оборудование позволяет получить качественный шов, выдает стабильную дугу, может работать с нержавеющими сталями и цветными металлами. Но так же как и трансформаторы, оно потребляет большое количество энергии и сильно просаживает сеть.
Выпрямители можно запитать от сети 220 В или 380 В, при наличии специального переключателя.
Инверторы
Наиболее доступное сегодня устройство. Оно оснащено выпрямителем, превращающим переменный ток в постоянный. Далее он поступает на блок-схем, которые преобразовывают его обратно в переменный. Ток с уже повышенной частотой снова попадает на трансформатор, а затем на выпрямитель. После этого на дугу подается высокочастотный ток.
Инверторы потребляют намного меньше электроэнергии и выдают мощную дугу. Они компактны, мало весят. Инверторы не разбрызгивают металл. Их используют на производствах и в домашних условиях.
Но эти агрегаты боятся повышенной влажности и пыли. Из-за сложной конструкции, их практически невозможно отремонтировать.
Полуавтоматы
Наиболее сложные устройства, где сварка осуществляется проволокой в газовой среде. Это облако оберегает шов от окислений кислородом.
Такая технология позволяет варить даже тонкие листы металла (толщиной до 1 мм). Получается очень качественный шов.
Но есть обратная сторона медали – взрывоопасность из-за газового баллона, а также громоздкость всей конструкции. Кроме того, на сильном ветру может сдуваться газовое облако.
Виды сварок и сварочного оборудования
За историю технологий возникло много видов сварки. Среди них:
-
Плазменная.
-
Точечная.
-
Электрошлаковая.
-
Газовая.
Для каждой из них используется свое оборудование. Существуют сварочные аппараты для таких типов сварки:
-
Ручной дуговой. Эта технология гарантирует прочное и аккуратное соединение разных металлов без деформаций или повреждений. В качестве электрода используется проволока. Купить аппарат ручной лазерной сварки можно на сайте в интернете.
-
Полуавтоматической – происходит в инертной или активной газовой среде. Очень выгодное оборудование в плане скорости работы. Она достигается за счет автоподачи проволоки.
-
Аргонодуговой – позволяет получить очень ровный шов. Электрод представляет собой неплавкий материал, по типу вольфрама или графита. В качестве газа применяется аргон. Такие аппараты работают с любыми металлами.
-
Точечной – применяется для сваривания металлических листов внахлест. Хотя в такой способ сложно добиться герметичности, по скорости это самый быстрая технология. Импульсный ток обеспечивает мгновенный нагрев, материал плавится и склеивается. Получается прочный шов.
-
Газовой – не требует электричества. Для этой технологии понадобится два баллона с пропаном и кислородом, а также горелка, шланги-рукава и присадочная проволока. При сгорании газов, получается температура в 3000 градусов. Этого хватает для достаточного разогрева кромок и их сплавления.
-
Плазменной резки – тут инертный газ ионизируется, когда проходит между электродами. В результате получается плазма, которая может нагреть поверхность до 30000 градусов. В процессе сталь плавится, а ионизированная струя выбивает ее остатки с поверхности.
Зная виды сварочных аппаратов и их назначение, можно смело выбирать технику, в зависимости от ваших запросов. Для домашних нужд не стоит приобретать профессиональное оборудование, так как это выходит дорого по деньгам. Такая техника специально предусмотрена для промышленного использования с большими объемами работ. Она обладает большей скоростью и соответствует высоким требованиям по качеству швов.
