Задвижки — один из ключевых элементов трубопроводной арматуры на промышленных предприятиях. От их надежности зависит безопасность, эффективность и бесперебойность технологических процессов. Правильный выбор задвижки — это не просто вопрос соответствия диаметру трубы, а комплексный подход, учитывающий рабочую среду, давление, температуру, условия монтажа и требования нормативных документов. Выбрать задвижки для промышленных объектов, Вы можете на сайте https://gazgidrosnab.ru.
Типы задвижек: клиновые и шланговые
Наиболее распространены клиновые задвижки, где запирающий элемент имеет форму клина и обеспечивает плотное перекрытие потока. Они бывают с выдвижным и невыдвижным шпинделем. Выдвижные удобны для визуального контроля положения затвора, но требуют больше места. Невыдвижные компактны и подходят для стесненных условий.
Реже, но всё же применяются параллельные задвижки с двумя дисками, а также шиберные (ножевые) задвижки — особенно при транспортировке сред с твердыми включениями (шлам, пульпа, отходы).
Материалы корпуса и уплотнений
Для агрессивных сред (химическая промышленность, нефтепереработка) используют задвижки из нержавеющей стали (например, 12Х18Н10Т), легированных сталей или чугуна с антикоррозийным покрытием. В системах водоснабжения и теплоснабжения часто применяют ковкий чугун или серый чугун с эпоксидным покрытием.
Уплотнительные поверхности могут быть металлическими (для высоких температур) или с мягкими уплотнениями из PTFE, резины EPDM, NBR — в зависимости от химического состава рабочей среды и температурного режима.
Ключевые параметры подбора
При выборе задвижки обязательно учитывайте:
- Условный проход (DN) — должен соответствовать диаметру трубопровода;
- Рабочее давление (PN) — значение, при котором задвижка сохраняет герметичность;
- Температурный диапазон — особенно критичен для паровых и криогенных систем;
- Способ управления — ручной, электропривод, пневмопривод или гидропривод;
- Сертификацию — соответствие ГОСТ, ТР ТС 032/2013, API, ISO и другим нормам.
Особенности эксплуатации
Задвижки не предназначены для регулирования потока — их используют только в положениях «полностью открыто» или «полностью закрыто». Частичное открытие может привести к вибрации, эрозии седел и быстрому износу. Также важно предусмотреть доступ для обслуживания и возможность замены уплотнений без демонтажа всей арматуры.
Для автоматизированных систем предпочтительны задвижки с электроприводом, оснащённые концевыми выключателями и системой аварийного открытия/закрытия.
Правильно подобранная задвижка — это не только надёжность трубопровода, но и снижение эксплуатационных расходов, повышение безопасности персонала и соответствие экологическим стандартам. Обращайтесь к проверенным производителям, запрашивайте паспорта и сертификаты, и учитывайте специфику именно вашего производства — тогда выбор будет максимально эффективным и долговечным.
